起重機(jī)聲聲轟鳴，發(fā)電機(jī)徐徐移動(dòng)……在位于四川德陽的東方電氣集團(tuán)風(fēng)電股份有限公司，一臺臺巨型的風(fēng)電發(fā)電機(jī)裝備整裝待發(fā)?！叭ツ晡覀冿L(fēng)電裝備銷售產(chǎn)值達(dá)120余億元，今年有望繼續(xù)突破”，公司機(jī)械設(shè)計(jì)研究所高級工程師甄紅亮介紹，公司產(chǎn)品已涵蓋1.5到10兆瓦系列陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組和5.0到18兆瓦系列海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
近年來，四川德陽加快建設(shè)世界級清潔能源裝備制造基地，以產(chǎn)業(yè)高端化、集群化、綠色化、智能化、服務(wù)化為主攻方向，加快能源先進(jìn)技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化步伐。2022年，德陽清潔能源裝備產(chǎn)值達(dá)650億元，成德高端能源裝備產(chǎn)業(yè)集群成功入選全國45個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群。今年上半年，德陽清潔能源裝備產(chǎn)值達(dá)360億元、同比增長10.2%。
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、集群化、綠色化發(fā)展，一系列關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破。
最近，甄紅亮正進(jìn)行國產(chǎn)17兆瓦永磁直驅(qū)型海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)械設(shè)計(jì)。聚焦技術(shù)創(chuàng)新，高功率密度的齒輪箱設(shè)計(jì)取得突破、國產(chǎn)126米世界最長葉片成功下線?！澳壳?，我們的海上風(fēng)電發(fā)電機(jī)組的一級部件實(shí)現(xiàn)了100%國產(chǎn)化”，甄紅亮介紹，公司已全面掌握大容量海上風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵部件研發(fā)、制造的核心技術(shù)。
截至目前，東方風(fēng)電已成為具備雙饋、半直驅(qū)和直驅(qū)三種主流技術(shù)路線風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研制能力的企業(yè)。2019年，該公司跨代開發(fā)的我國首臺、亞洲單機(jī)容量和葉輪直徑最大的10兆瓦海上風(fēng)電機(jī)組下線，實(shí)現(xiàn)海上重大裝備國產(chǎn)化?！拔覀冞€成功自主研制了雙驅(qū)電動(dòng)變槳系統(tǒng)，填補(bǔ)了我國自主品牌雙驅(qū)動(dòng)電動(dòng)變槳系統(tǒng)的空白”，甄紅亮說，企業(yè)制造能力不斷邁向高端化、集群化和綠色化發(fā)展。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，近三年來，位于德陽的制造企業(yè)已累計(jì)攻克清潔能源裝備領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)424項(xiàng)，其中68項(xiàng)達(dá)國際一流水平；研制了重大技術(shù)裝備首臺（套）產(chǎn)品140余項(xiàng)，全球首臺白鶴灘百萬千瓦水電機(jī)組、國內(nèi)首臺F級50MW重型燃?xì)廨啓C(jī)入選2022年度十大“國之重器”。
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化、服務(wù)化發(fā)展，制造業(yè)逐步邁向數(shù)字化。
走進(jìn)東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司的定子沖片綠色“無人車間”，機(jī)器人智慧控制，左右轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)定子沖片被準(zhǔn)確疊放在一起。一旁，中心控制室里，云端制造運(yùn)行管理系統(tǒng)下達(dá)指令后，機(jī)器人把生產(chǎn)物料送上對應(yīng)的機(jī)臺。從卷料上料、沖壓、去毛刺到清洗、刷漆、成品下料，車間已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作無人化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)化、生產(chǎn)控制智能化。
未實(shí)現(xiàn)數(shù)字化前，定子沖片生產(chǎn)車間里，油污滿地，機(jī)器聲十分刺耳?！耙郧吧a(chǎn)時(shí)，還需要工人們一片片地疊放定子沖片，很費(fèi)時(shí)費(fèi)力”，企業(yè)數(shù)字化與智能制造技術(shù)部工程師楊韜介紹，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率很低。
2021年，東方電機(jī)引入了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺等技術(shù)，結(jié)合數(shù)字化運(yùn)營管理，打造了綠色“無人車間”。“如今，定子沖片年產(chǎn)量從9000噸提高到15000噸，人均產(chǎn)出提升620%、能源利用率提高56.6%、勞動(dòng)強(qiáng)度降低90%以上?！睏铐w說。
在大型清潔能源裝備重型制造數(shù)字化車間，一系列智能傳感器被加裝到上世紀(jì)九十年代購置的大型加工裝備上。點(diǎn)擊電子屏幕，機(jī)臺操作者可以通過現(xiàn)場終端實(shí)現(xiàn)開工、報(bào)工、質(zhì)檢、圖紙技術(shù)資料查閱、起吊呼叫、刀具配送呼叫、輔助操作呼叫、視頻監(jiān)控、異常報(bào)警、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示等功能。目前，數(shù)字化車間集群控制新模式已經(jīng)開始試運(yùn)行，基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字孿生功能。
而在車間的水輪機(jī)數(shù)字化裝配中心，得益于智能化三維測量系統(tǒng)的應(yīng)用，水輪機(jī)等巨型裝備已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化裝配。以此判定產(chǎn)品裝配質(zhì)量，將水輪機(jī)裝配操作效率提升了400%?！拔覀兊臄?shù)字化車間集成了大型機(jī)械加工設(shè)備集群控制、數(shù)字化裝配、機(jī)器人智能焊接等新技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)逐步建成全生命周期數(shù)字化工廠?！逼髽I(yè)數(shù)字化與智能制造技術(shù)部副部長蔣彥坤介紹。
與汽車等標(biāo)準(zhǔn)化大批量制造企業(yè)不同，大型水力發(fā)電設(shè)備以單件、定制化、離散型、小批量制造為主要生產(chǎn)方式。為推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，東方電機(jī)還以組織機(jī)構(gòu)改革為突破口，對科技創(chuàng)新管理體系進(jìn)行了全面系統(tǒng)的變革，適應(yīng)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)行需要。
“我們持續(xù)推動(dòng)新一代信息技術(shù)和清潔能源裝備制造業(yè)深度融合，支持龍頭企業(yè)推廣應(yīng)用智能制造新模式，突破核心部件裝配、大件加工等領(lǐng)域的智能化改造瓶頸，建成東方汽輪機(jī)‘葉片加工無人車間及黑燈產(chǎn)線’等智能工廠、數(shù)字化車間78個(gè)。同時(shí)開展規(guī)上企業(yè)全覆蓋智能化改造診斷服務(wù)，全市200余戶企業(yè)完成數(shù)字化改造?！钡玛柺薪?jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人說，德陽還將積極推進(jìn)制造過程數(shù)字化加速向智能制造轉(zhuǎn)變。
