中新網(wǎng)四川新聞8月29日電 28日，東方電氣油氣裝備推介會在成都召開，會上，東方電氣集團所屬企業(yè)東方宏華重磅發(fā)布HH Smart rig1.0智能鉆機，以其裝備自動化、作業(yè)流程標準化、鉆井過程智能化、動力能源低碳化的全新功能定義新一代油氣開發(fā)模式。
隨著行業(yè)發(fā)展和全球雙碳要求，油氣科技向綠色低碳、數(shù)字化、智能化轉型成了未來方向。近年來，基于數(shù)字化技術的快速發(fā)展和油氣行業(yè)技術進步，客戶的需求也發(fā)生了變化。作為油氣裝備領域領軍企業(yè)，東方宏華秉承“數(shù)字驅動、綠色低碳、智能運維”的理念，依托自身豐富的陸地自動化鉆機研制和數(shù)字化鉆井系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗，開拓性地推出了HH Smart rig1.0智能鉆機，旨在為全球客戶提供安全高效、綠色智能的高端油氣裝備。
發(fā)布會現(xiàn)場，東方宏華向來自全球的重要客戶展示了HH Smart rig1.0智能鉆機的“一鍵聯(lián)動”，多源感知、變頻直驅、綠色低碳、數(shù)字化鉆井和智能運維六大核心技術。對Opera鉆進、離線作業(yè)、“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)起、下鉆等應用場景進行了現(xiàn)場演示。該智能鉆機能夠顯著提升作業(yè)效率、保障作業(yè)安全，并具備環(huán)保特性，為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，帶來全方位的價值。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用了東方宏華自主創(chuàng)新研制的離線舉升式“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)RTS，以舉升移運、多系統(tǒng)協(xié)同、離線作業(yè)、智能感知、一鍵集控5大技術為核心，實現(xiàn)在地面、臺面和高空三大區(qū)域的自動化作業(yè)，使現(xiàn)場作業(yè)更安全、更高效、更省力。
為保障作業(yè)人員的人身安全，提高設備自動化作業(yè)的連續(xù)性，HH Smart rig1.0智能鉆機引入多源融合智能感知技術，利用多方式監(jiān)測感知、數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)區(qū)域安全監(jiān)測、設備狀態(tài)識別、運行軌跡規(guī)劃等，為多機器人系統(tǒng)安全、高效聯(lián)動作業(yè)提供了可靠的技術支撐，實現(xiàn)了人和設備的有機協(xié)同。
HH Smart rig1.0智能鉆機關鍵部件頂驅和五缸泵均采用機電融合直驅技術。東方宏華是機電融合直驅技術的先行者，為適用超長水平井作業(yè)需求，研制出了永磁變頻一體直驅五缸泵和新一代永磁直驅五缸泵。五缸泵具有大排量、高泵壓、高效、節(jié)能等特點，排出壓力波動僅有2%-3%，搭載智能泵健康診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)故障報警，降低非作業(yè)停機時間。數(shù)字化直驅頂驅融合直驅技術、光纖通信技術、狀態(tài)感知技術，配套高性能機械沖管、操作數(shù)字化軟件等，在滿足市場功能參數(shù)需求的基礎上大大提高產(chǎn)品可靠性、增強作業(yè)本質安全、提升鉆井效率。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用的儲能及能量管理系統(tǒng)，能夠智能識別鉆井工況并采用內置策略算法自動啟停發(fā)電機，動態(tài)平滑負荷波動，提升系統(tǒng)暫態(tài)性能，有效提升發(fā)電機運行效率，減少發(fā)電機運行時間，實現(xiàn)鉆井作業(yè)的綠色、環(huán)保。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用了智能鉆井系統(tǒng)OPERA?，能夠將鉆進、起鉆、下鉆等重復性鉆井活動制作成標準化流程方案，寫入系統(tǒng)，并且自動優(yōu)化鉆井參數(shù)。通過搭載鉆機控制系統(tǒng)Unison，部署智能鉆井系統(tǒng)OPERA?，集成AI試鉆、摩阻測試、自動滑動定向等多個智能化應用程序，使鉆井流程標準化，使重復性鉆井活動自動化，應用AI技術識別地層變化并自動優(yōu)化鉆井參數(shù)，實現(xiàn)鉆井領域的“自動駕駛”功能。
HH Smart rig1.0智能鉆機的智能運維系統(tǒng)融合多點傳感技術、智能物聯(lián)技術、RFID射頻技術，通過對油氣田裝備的機、電、液、氣等實際運行數(shù)據(jù)、健康狀態(tài)信息的動態(tài)遠程監(jiān)測、數(shù)據(jù)實時共享、設備故障預報警、維修保養(yǎng)提示等功能，實現(xiàn)油氣田裝備運維的數(shù)字化、智能化管理。(完)
