劉俠 科技日?qǐng)?bào)記者 滕繼濮
10月30日，水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠在中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司所屬東方鍋爐德陽(yáng)制造基地正式投運(yùn)，該項(xiàng)目由東方研究院總承包，是繼聯(lián)箱、蛇形管數(shù)字化工廠投產(chǎn)后又一行業(yè)標(biāo)桿智能工廠，也是國(guó)內(nèi)鍋爐行業(yè)首個(gè)水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠。
水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠內(nèi)部。受訪者供圖
據(jù)了解，該工廠融合了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)、大數(shù)據(jù)及人工智能等先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式，實(shí)現(xiàn)了全程數(shù)字化管理。試運(yùn)行以來(lái)，設(shè)備數(shù)字化率達(dá)100%，人均產(chǎn)值提升5倍，為生產(chǎn)提速、高效交付提供了支撐。
水冷壁是鍋爐產(chǎn)品的主要受壓部件，制造質(zhì)量要求較高。此次投運(yùn)的水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠重點(diǎn)聚焦產(chǎn)能占比70%的水冷壁直管屏，圍繞焊接接長(zhǎng)、拼屏等關(guān)鍵工序，進(jìn)行數(shù)智化改造，通過(guò)識(shí)別生產(chǎn)計(jì)劃、過(guò)程質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，縮短工序間物流轉(zhuǎn)運(yùn)路徑468米，提高了整體工藝布局的效率。
作為水冷壁制造的關(guān)鍵核心工序，水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠突破管屏組屏焊接工藝技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)用3D機(jī)器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)人焊接操作，實(shí)時(shí)識(shí)別和跟蹤最多20條焊縫，無(wú)人動(dòng)態(tài)控制調(diào)整焊槍位置，最高焊接速度可達(dá)0.9米/分鐘。
近年來(lái)，東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司數(shù)智化建設(shè)按下“快進(jìn)鍵”，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，逐步推進(jìn)四川自貢、德陽(yáng)兩個(gè)基地6個(gè)數(shù)字化工廠建設(shè)，助力能源裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
